Οικονομική μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

Η Οικονομική μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών μπορεί να εκτελέσει κοπή σωλήνων, κοπή οπών, σχισμή, κοπή περιγράμματος και κοπή άκρων σε μία προγραμματισμένη διαδικασία. Είναι κατάλληλο για μεταλλικά έπιπλα, εξοπλισμό γυμναστικής, εξαρτήματα αυτοκινήτων, γεωργικά μηχανήματα, κατασκευές και γενική μεταλλική κατασκευή.

Στείλτε μας το μέγεθος, το υλικό, το πάχος, το μήκος και το σχέδιο του σωλήνα σας για τη διαμόρφωση του μηχανήματος και την αξιολόγηση κοπής.

Λεπτομέρειες προϊόντος

Πρακτική κοπή με λέιζερ σωλήνων 3 kW

Η μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ EVER VIEW Economical Fiber έχει σχεδιαστεί για αγοραστές που χρειάζονται αξιόπιστη επεξεργασία σωλήνων χωρίς περιττή πολυπλοκότητα του συστήματος. Η πηγή λέιζερ 3 kW παρέχει μια πρακτική ισορροπία μεταξύ της ικανότητας κοπής, του λειτουργικού κόστους και της ευελιξίας εφαρμογής.

Για αναφορά, ένα σωστά διαμορφωμένο σύστημα 3 kW μπορεί συνήθως να κόψει τοιχώματα σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα έως περίπου 10-12 mm και τοιχώματα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα έως περίπου 5-6 mm υπό κατάλληλες συνθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι τιμές αναφοράς και όχι εγγυημένα όρια. Τα πραγματικά αποτελέσματα εξαρτώνται από το προφίλ σωλήνα, την ποιότητα υλικού, την πίεση αερίου, την επιλογή ακροφυσίων, την ταχύτητα κοπής, τις απαιτήσεις ποιότητας άκρων και τη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Είναι κατάλληλο για εργαστήρια που εισέρχονται στην κοπή σωλήνων λέιζερ, εργοστάσια που προσθέτουν ειδικό εξοπλισμό επεξεργασίας σωλήνων και κατασκευαστές που χειρίζονται παραγγελίες μικρής ή μεσαίας παρτίδας.

Αναφορά πάχους κοπής κατά υλικό

Οι ακόλουθες τιμές είναι γενικές περιοχές αναφοράς για κοινές εφαρμογές σωλήνων:

Το μέγιστο πρακτικό πάχος μπορεί να είναι χαμηλότερο για σωλήνες μικρής διαμέτρου, σύνθετα προφίλ, παραγωγή υψηλής ταχύτητας ή αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας ακμών. Συνιστάται μια δοκιμή κοπής χρησιμοποιώντας τον πραγματικό σωλήνα του αγοραστή πριν από την τελική επιβεβαίωση.

Αναφορά ταχυτήτων κοπής ανά υλικό

Η ταχύτητα κοπής ποικίλλει ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα του υλικού, το σχήμα του σωλήνα, το αέριο κοπής, τη διάμετρο του ακροφυσίου, τη θέση εστίασης και την απαιτούμενη ποιότητα ακμών. Οι ακόλουθες τιμές είναι γενικές περιοχές αναφοράς για ευθείες τομές κοινών υλικών σωλήνων:

Αυτές οι ταχύτητες προορίζονται μόνο για προκαταρκτική αξιολόγηση. Η κοπή με τρύπες, οι σχισμές, οι αιχμηρές γωνίες, τα μικρά περιγράμματα και το κόψιμο των άκρων απαιτούν συνήθως χαμηλότερες ταχύτητες από την ευθεία κοπή. Οι αγοραστές θα πρέπει να αξιολογούν τόσο την ταχύτητα κοπής όσο και την ποιότητα τελικής ακμής όταν συγκρίνουν τις διαμορφώσεις των μηχανών.

Σύγκριση με άλλες επιλογές ισχύος λέιζερ

Η ισχύς λέιζερ θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το απαιτούμενο πάχος υλικού, την ταχύτητα παραγωγής και το φόρτο εργασίας και όχι μόνο τη μέγιστη ισχύ.

Σε σύγκριση με ένα μηχάνημα 2kW, το μοντέλο 3kW παρέχει γενικά ευρύτερο φάσμα επεξεργασίας και υψηλότερη παραγωγικότητα για σωλήνες μεσαίου πάχους. Σε σύγκριση με ένα μηχάνημα 4 kW, συνήθως προσφέρει χαμηλότερη επένδυση και πιο οικονομική λειτουργία, ενώ παραιτείται από κάποια ταχύτητα και μέγιστη χωρητικότητα πάχους.

Για τους αγοραστές που επεξεργάζονται κυρίως σωλήνες επίπλων λεπτού τοιχώματος, ένα σύστημα 2 kW μπορεί να είναι αρκετό. Για μικτές παραγγελίες που περιλαμβάνουν ανθρακούχο χάλυβα μεσαίου πάχους και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, τα 3kW είναι συχνά μια πρακτική επιλογή. Για συνεχή παραγωγή παχύτερων σωλήνων ή παραγγελίες μεγάλου όγκου, μια διαμόρφωση 4 kW μπορεί να προσφέρει καλύτερη παραγωγικότητα.

Μέγεθος σωλήνα και σειρά υλικών

Η Οικονομική μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών υποστηρίζει στρογγυλά, τετράγωνα, ορθογώνια και επιλεγμένα ειδικά προφίλ σύμφωνα με την τελική διαμόρφωση. Τα εφαρμόσιμα υλικά μπορεί να περιλαμβάνουν ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα που μπορούν να κοπούν με λέιζερ.

Το πραγματικό εύρος κοπής εξαρτάται από την ποιότητα του υλικού, το πάχος του τοιχώματος, το προφίλ σωλήνα, το αέριο κοπής, την απαιτούμενη ποιότητα ακμών και την ταχύτητα παραγωγής.

Ευελιξία Παραγωγής

Ο ψηφιακός προγραμματισμός επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν τα μήκη των σωλήνων, τις θέσεις των οπών, τα περιγράμματα και τα ακραία σχήματα χωρίς να προετοιμάζουν ειδικά μηχανικά εργαλεία για κάθε σχέδιο. Αυτό καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για επαναλαμβανόμενη παραγωγή, προσαρμοσμένη κατασκευή, πρωτότυπα και μικτές παραγγελίες.

Universal Chuck System

Το τσοκ γενικής χρήσης φιλοξενεί στρογγυλούς και τετράγωνους σωλήνες, συμβάλλοντας στη μείωση των αλλαγών στερέωσης μεταξύ των διαφορετικών τεμαχίων εργασίας. Η σταθερή σύσφιξη υποστηρίζει την ακριβή κοπή οπών, σχισμών, περιγραμμάτων και τομών γύρω από πολλές πλευρές του σωλήνα.

Η ταχύτητα του τσοκ μπορεί να φτάσει έως και τις 120 σ.α.λ.

Μειωμένες Δευτερεύουσες Λειτουργίες

Για κατάλληλα εξαρτήματα, το μηχάνημα μπορεί να συνδυάσει προετοιμασία σχετική με τη μέτρηση, κοπή, διάτρηση, σχισμές και τελική κοπή σε μια προγραμματισμένη διαδικασία. Αυτό μπορεί να μειώσει τη χειροκίνητη σήμανση, την επαναλαμβανόμενη σύσφιξη, τις μεταφορές τεμαχίων εργασίας και τη δευτερεύουσα κατεργασία.

Η πραγματική βελτίωση εξαρτάται από τη γεωμετρία του σωλήνα, το υλικό, τον όγκο παραγωγής και την υπάρχουσα ροή εργασίας.

Περιοχές Εφαρμογής

Η οικονομική μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών είναι κατάλληλη για εφαρμογές μεταλλικών επίπλων όπως τραπέζια, καρέκλες, ράφια, πλαίσια κρεβατιού και άλλα σωληνωτά εξαρτήματα επίπλων.

Για εξοπλισμό γυμναστικής, μπορεί να επεξεργαστεί πλαίσια, βραχίονες, στηρίγματα και εξαρτήματα σύνδεσης που χρησιμοποιούνται στον εξοπλισμό γυμναστηρίου.

Στην παραγωγή εξαρτημάτων αυτοκινήτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επιλεγμένες σωληνοειδείς δομές, βραχίονες, στηρίγματα και κατασκευασμένα εξαρτήματα οχημάτων.

Για τα γεωργικά μηχανήματα, οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν πλαίσια, προφυλακτήρες, στηρίγματα και εξαρτήματα σύνδεσης.

Στην κατασκευή δομικών κατασκευών, μπορεί να επεξεργαστεί δομικούς σωλήνες, κιγκλιδώματα, στηρίγματα και εξαρτήματα πλαισίου.

Για τη γενική κατασκευή μετάλλων, το μηχάνημα είναι κατάλληλο για προσαρμοσμένα εξαρτήματα, πρωτότυπα, συμβατική κατασκευή και μικτές παραγγελίες.

Χαρακτηριστικά λειτουργίας και συντήρησης

Το μηχάνημα παρέχει πρόσβαση στην περιοχή φόρτωσης, στο σύστημα τσοκ και στη ζώνη κοπής για καθημερινή λειτουργία και επιθεώρηση. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν προγράμματα σύμφωνα με τα σχέδια παραγωγής, κάτι που είναι χρήσιμο για κατασκευαστές με συχνές αλλαγές προϊόντων.

Η τακτική συντήρηση θα πρέπει να περιλαμβάνει επιθεώρηση και καθαρισμό του τσοκ, των εξαρτημάτων οδηγών, της προστασίας της κεφαλής κοπής, του συστήματος ψύξης, του συστήματος αερίου, των σημείων λίπανσης και των ηλεκτρικών συνδέσεων. Τα ακροφύσια, οι προστατευτικοί φακοί και άλλα αναλώσιμα θα πρέπει να ελέγχονται και να αντικαθίστανται όταν είναι απαραίτητο.

Διαμόρφωση μηχανήματος

Η τελική διαμόρφωση πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την πραγματική εφαρμογή και όχι μόνο με την ισχύ λέιζερ.

Πριν ζητήσουν προσφορά, οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν το σχήμα και τις διαστάσεις του σωλήνα, το μέγιστο και ελάχιστο μέγεθος σωλήνα, το μήκος σωλήνα, το υλικό και το πάχος τοιχώματος, τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής, τα τυπικά σχέδια εξαρτημάτων, την απαιτούμενη ταχύτητα κοπής, τις απαιτήσεις ποιότητας άκρων, τον χώρο εργαστηρίου και την παροχή ρεύματος, το αέριο κοπής και τον βοηθητικό εξοπλισμό.

Συνιστάται ένα δείγμα κοπής με βάση το πραγματικό υλικό και τα σχέδια του αγοραστή πριν από την τελική επιλογή εξοπλισμού.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Το τελικό πάχος και η ταχύτητα κοπής πρέπει να επιβεβαιώνονται σύμφωνα με το υλικό, τις διαστάσεις του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, το αέριο κοπής, την απαιτούμενη ποιότητα ακμών και τον στόχο παραγωγής.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί η μηχανή;

Μπορεί να διαμορφωθεί για ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα κατάλληλα μέταλλα που μπορούν να κοπούν με λέιζερ. Η πραγματική ικανότητα εξαρτάται από την ποιότητα του υλικού, το πάχος, το προφίλ σωλήνα, το αέριο κοπής και τις απαιτήσεις ποιότητας ακμών.

Ποιο είναι το μέγιστο πάχος κοπής;

Ως γενική αναφορά, το μοντέλο 3kW μπορεί να επεξεργαστεί τοιχώματα σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα έως περίπου 10–12 mm και τοιχώματα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα έως περίπου 5–6 mm υπό κατάλληλες συνθήκες. Αυτές οι αξίες δεν είναι καθολικά όρια. Η πραγματική απόδοση πρέπει να επιβεβαιωθεί μέσω δοκιμών με το υλικό του αγοραστή, τις διαστάσεις του σωλήνα και την απαιτούμενη ποιότητα ακμών.

Τι ταχύτητα κοπής μπορεί να επιτύχει το μηχάνημα;

Για κοινούς λεπτούς και μεσαίου πάχους σωλήνες, οι ταχύτητες αναφοράς μπορεί να κυμαίνονται από περίπου 0,5 έως 8 m/min ανάλογα με το υλικό και το πάχος. Για παράδειγμα, ο ανθρακούχος χάλυβας 2 mm μπορεί να φτάσει περίπου τα 4–8 m/min, ενώ ο ανοξείδωτος χάλυβας των 6 mm μπορεί να λειτουργεί με περίπου 0,5–1,2 m/min. Η κοπή οπών, οι σχισμές, οι γωνίες και τα περίπλοκα περιγράμματα απαιτούν γενικά χαμηλότερες ταχύτητες.

Τι σχήματα σωλήνα μπορεί να κόψει;

Η τυπική εφαρμογή περιλαμβάνει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες. Επιλεγμένα ειδικά προφίλ μπορεί επίσης να είναι δυνατά αφού επιβεβαιωθούν οι διαστάσεις τους και οι απαιτήσεις σύσφιξης.

Ποιο είναι το μέγιστο μέγεθος σωλήνα;

Η μέγιστη διάμετρος σωλήνα είναι 120 mm και το μέγιστο μήκος σωλήνα είναι 6100 mm. Το εύρος χρήσης πρέπει να επιβεβαιώνεται σύμφωνα με το σχήμα του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, τη μέθοδο φόρτωσης και την τελική διαμόρφωση.

Μπορεί να κόψει τρύπες και υποδοχές;

Ναί. Η Οικονομική μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών μπορεί να εκτελέσει κοπή οπών, σχισμές, κοπή περιγράμματος και κοπή άκρων εκτός από την κοπή σωλήνων σε μήκος.

Είναι αρκετά 3 kW για την εφαρμογή μου;

Μια πηγή λέιζερ 3 kW είναι κατάλληλη για πολλές κοινές εφαρμογές επεξεργασίας σωλήνων. Είναι γενικά πιο ικανό από ένα σύστημα 2 kW για σωλήνες μεσαίου πάχους και πιο οικονομικό από ένα σύστημα 4 kW για μέτριες απαιτήσεις παραγωγής. Η σωστή επιλογή εξαρτάται από το υλικό, το πάχος, το μέγεθος του σωλήνα, την ταχύτητα κοπής, τον όγκο παραγωγής και την ποιότητα των άκρων. Οι αγοραστές θα πρέπει να παρέχουν πραγματικές πληροφορίες για το τεμάχιο εργασίας για αξιολόγηση.

Πρέπει να επιλέξω 2kW, 3kW ή 4kW;

Επιλέξτε 2 kW όταν οι περισσότερες εργασίες περιλαμβάνουν σωλήνες λεπτού τοιχώματος και ο έλεγχος της επένδυσης είναι η προτεραιότητα. Επιλέξτε 3 kW για μια ισορροπημένη σειρά εφαρμογών κοινού ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και γαλβανισμένων σωλήνων. Επιλέξτε 4kW όταν απαιτείται μεγαλύτερη ταχύτητα παραγωγής, παχύτερα υλικά ή συνεχής βαριά λειτουργία.

Τι ακρίβεια μπορεί να πετύχει;

Η δηλωμένη ακρίβεια τοποθέτησης είναι ±0,03 mm, με επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης ±0,03 mm. Η πραγματική ακρίβεια του εξαρτήματος εξαρτάται επίσης από την ευθύτητα του σωλήνα, τη σύσφιξη, τη βαθμονόμηση του μηχανήματος, τις παραμέτρους κοπής και τις ρυθμίσεις προγράμματος.

Υποστήριξη κατασκευαστή

Το EVER VIEW υποστηρίζει τους πελάτες με επιλογή μηχανήματος, διαμόρφωση, αξιολόγηση εφαρμογών, κοπή δειγμάτων και προετοιμασία πριν από την αποστολή.

Οι πελάτες μπορούν να παρέχουν διαστάσεις σωλήνα, υλικό, πάχος, απαιτήσεις παραγωγής και σχέδια για τεχνική αναθεώρηση. Οι προσαρμοσμένες διαμορφώσεις μπορούν επίσης να συζητηθούν σύμφωνα με συγκεκριμένες ανάγκες επεξεργασίας σωλήνων.

Γιατί να επιλέξετε αυτό το μηχάνημα;

Αυτός ο οικονομικός κόφτης λέιζερ σωλήνων 3 kW προσφέρει μια πρακτική ισορροπία μεταξύ επένδυσης, ικανότητας επεξεργασίας και καθημερινής χρηστικότητας. Είναι κατάλληλο για αγοραστές που χρειάζονται λύση λέιζερ ινών για κοινούς μεταλλικούς σωλήνες, ικανότητα κοπής αναφοράς περίπου 10–12 mm για ανθρακούχο χάλυβα και 5–6 mm για ανοξείδωτο χάλυβα, ευέλικτο ψηφιακό προγραμματισμό, γενική σύσφιξη και μειωμένες δευτερεύουσες λειτουργίες.

Σε σύγκριση με μια μηχανή 2 kW, παρέχει μεγαλύτερη χωρητικότητα για υλικά μεσαίου πάχους. Σε σύγκριση με ένα μηχάνημα 4 kW, μπορεί να προσφέρει μια πιο οικονομική λύση για αγοραστές που δεν απαιτούν μέγιστο πάχος ή συνεχή παραγωγή υψηλής ταχύτητας.

Ζητήστε μια δοκιμή κοπής

Η επιλογή μιας μηχανής κοπής σωλήνων θα πρέπει να βασίζεται σε πραγματικά τεμάχια εργασίας και όχι μόνο στις προδιαγραφές.

Στείλτε στο EVER VIEW το μέγεθος του σωλήνα, το υλικό, το πάχος, το μήκος, τον όγκο παραγωγής, την απαιτούμενη ταχύτητα κοπής και το σχέδιο εξαρτημάτων για αξιολόγηση εφαρμογής και διαμόρφωση μηχανής.